?佛山市南海区海光铝氧化有限公司，成立于1999年8月，本厂与香港星光铝质氧化有限公司共同合作创办，氧化技术已有35年以上的经验，对铝的加工及特性有一定的认识。

白点、露白的产生原因及处理：

1、水洗不干净，应加强水洗。

2、水洗所用的水太脏，易污染皮膜，此时应更换水，保证水洗质量。

3、氧化皮膜受到空气中烟尘，酸、碱雾的污染。加强水洗，及时染色，及时转移可大幅度减轻此症状。

4、氧化膜受到油污、汗渍的污染。必须加强防护，不可用手触摸工件的外观面。

5、染液内有不溶解的杂质，受油污染，破坏正常染色，此时应过滤或更换染液，定期清理槽液。

6、工件缝隙、深孔中有残酸流出，对这类工件要加强水洗。

7、染液受到污染，致染色工件发生点腐蚀，此时必须更换染料，平时应注意避免在操作过程中引入杂质离子。

染色发花，逃色的产生原因及处理：

1、染液ph值偏低，可用稀水调到规范值。

2、清洗不干净。应加强水洗。

3、染料溶解不完全，加强溶解致完全溶解。

4、染液温度太高，降低温度。

5、氧化膜孔隙小，原因是氧化温度太低，抑制皮膜被酸溶解，可适当调高氧化温度避免此问题。

6、染色上色太快，而染色时间太短，可调稀染液，降低染色温度，适当延长染色时间。

7、封孔温度太低，加温解决。

8、封孔液ph值太低，用稀水调高到规范值。

9、染色表面易擦掉。主要原因是皮膜粗糙，一般是氧化温度太高所致。应注意控制好氧化温度在规范范围之内。

对发上氧化着色出现的缺陷,采取了对应的措施后,铝材着色产品的质量一定能够稳定控制，达到顾客满意的要求。