佛山市南海区海光铝氧化厂氧化技术已有35年以上的经验,对铝的加工及特性有一定的认识.专注于硬质氧化,铝硬质氧化,氧化着色,铝氧化着色,铝质氧化等技术,欢迎来电咨询!
彩色不锈钢的氧化着色
彩色不锈钢的着色工艺一般分为氧化成膜(又称为着色处理)、电解固化、封闭处理3个阶段。
彩色不锈钢化学着色工艺流程:
不锈钢制品→机械抛光→清洗→碱性除油→清洗→电解抛光→清洗→活化→清洗→化学着色→着色膜固化处理→清洗→封闭→清洗→干燥→成品。
不锈钢着黑色可以采用酸锰、重、酸铵、酸等组成的溶液,温度98℃左右,5~15min,进行化学着黑[7]。酸锰起着黑剂的作用,重起氧化剂的作用,酸铵在溶液中通过络合作用控制反应速度,酸、用来调节ph。
白点、露白的产生原因及处理:
1、水洗不干净,应加强水洗。
2、水洗所用的水太脏,易污染皮膜,此时应更换水,保证水洗质量。
3、氧化皮膜受到空气中烟尘,酸、碱雾的污染。加强水洗,及时染色,及时转移可大幅度减轻此症状。
4、氧化膜受到油污、汗渍的污染。必须加强防护,不可用手触摸工件的外观面。
5、染液内有不溶解的杂质,受油污染,破坏正常染色,此时应过滤或更换染液,定期清理槽液。
6、工件缝隙、深孔中有残酸流出,对这类工件要加强水洗。
7、染液受到污染,致染色工件发生点腐蚀,此时必须更换染料,平时应注意避免在操作过程中引入杂质离子。
氧化成品率为一次生产成品率,即一次生产不返工的成品率,据生产实践发现,返工型材成本是不返工型材成本的3倍,而且还无法保证型材的表面质量。当然氧化产品的质量是从熔铸车间开始的,由于篇幅限制,下面就浅谈一下氧化生产过程中注意的一些细节问题。
挂料杆与导电梁之间固定用螺丝要经常紧固,每次绑料前都要首先检查挂料杆固定是否松动,如稍有松动,就应及时紧固。另受腐蚀,挂料杆会变小,需及时更换,因为其导电面积变小了,容易引起发热,同时要绑紧,防止型材掉入槽中引起碰极,短路损坏电源。
同时掉入槽中的型材需及时清理出来,如碱洗槽里落入一根型材,就会很快腐蚀,实验证明,其耗碱量相当于碱洗50—100根型材的耗碱量。落入着色槽或封孔槽内,由于腐蚀作用,槽内会积累大量的铝离子,影响槽液的使用寿命。
绑料用的铝丝采用两种规格为好,大料选用粗铝丝,中、小料则用较细铝丝,可采用2mm与3mm,或2.2mm与3.2mm两种规格,铝丝退火硬度取1/2~3/4为好。目前很多企业已改用夹具。
吊入氧化槽前要认真紧固每根型材;对返工料氧化前紧料时,要先用老虎钳拍打型材端部使其移位后才紧料,使接触处无膜,保证良好导电。